淺談槽式自卸式除鐵器磁棒的結構形式

　　據了解，槽式自卸式除鐵器要通過磁選工藝實現除鐵，須滿足以下條件：（1）存在磁場。磁感應強度（或磁場）越大，對磁性粒子的吸引力就越大。（2）磁場應該是不均勻的。對于均勻磁場，磁場梯度為零，磁性材料無法分離，因此必須增加磁場的不均勻性。通常，在磁極和磁路中的導磁介質的尖銳棱角處，會形成局部集中的磁力線，使磁場不均勻，磁場梯度增大。（3）分揀后的材料應具有一定的磁性。材料的磁性越強，顆粒越重，吸力越大。在相同的要求下，可以降低對磁感應強度的要求，設備的制造成本也較低。

　　為滿足上述實現除鐵的條件，在槽式自卸式除鐵器中的磁棒材料可采用NdFeB，它是三代稀土永磁材料，其吸力比現有的同類產品（一般是鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高，雖然磁棒較強的磁場利于對含鐵雜質的吸附，但另一方面也使得吸附在磁棒上的鐵質材料不容易被清洗掉。為此可在磁棒外套一個鋼制棒套，由于NdFeB的較強磁力，當磁棒工作時，鐵介質都被吸引到鋼套上面，經過一定時間后將料漿停掉，再將磁棒從棒套中拉出來，如在此時進水，在水的沖擊下，很容易的就能沖洗掉鋼套上的鐵介質，實現除鐵的目的。這一方案的關鍵是選擇合適的棒套厚度及棒與棒之間的間隔，另一方面就是要實現磁棒插入和移出棒套的動作。

　　磁棒在棒套中的移動可通過機械傳動，液壓傳動和氣壓傳動等方式來實現。機械傳動可采用電動機--減速器--齒輪--拉桿這種傳動路線，但其結構較為復雜，實現的成本較高。和機械傳動相比，液壓與氣壓傳動具有操作方便、省力、系統結構空間的自由度大，運動平穩、反應速度快、易于實現自動化、且能在很大的范圍內實現無級調速等優點，但液壓傳動在工作中容易存在液壓油的泄露∶會造成對漿料的污染。因此綜合比較這幾種傳動方案，槽式自卸式除鐵器還是采用氣壓傳動的方式較為合理。