談一談自卸式除鐵器的結構技術特點

　?。ㄒ唬┳孕妒匠F器實現了與高爐控制系統的連接，充分利用原有系統資源。原鐵選機采用國產可編程控制器pic作為單獨的控制系統，其硬件和軟件能力無法符合復雜的功能要求。它很難與高爐過程控制系統連接，也無法進行遠程監控。除鐵器系統與高爐控制系統相連，利用WDPF系統較強的時序邏輯控制和數據處理能力，增進系統的穩定性，保障除鐵器系統長期在線穩定運行。

　?。ǘ└淖儎畲烹妷汉蛣畲胚^程，取消翻鐵機。在系統設計中，采用了在短時間內增加勵磁電流、加強電磁鐵產生的磁力的方法，將金屬零件從物料的底部翻出來，并在自卸式除鐵器系統的前面不設置翻鐵機。實際運行表明，目前使用的360V勵磁電壓可以生產出埋在材料底部的大部分金屬零件。當帶式輸送機進料層厚度增加時，將勵磁電壓上提到424v將越利于除鐵器的穩定運行。

　?。ㄈ┳詣舆x擇“揀鐵”系統。當燒結礦等含鐵物料在帶式輸送機上運輸時，電磁鐵將檢測金屬零件，同時吸收含鐵物料。系統根據當前帶式輸送機上的物料類型自動選擇運行模式，將附著的吸料放在中間平臺上，當電磁鐵返回時，將中間平臺上的物料送回帶式輸送機。

　?。ㄋ模┴S富了運行監控手段。通過操作員站的屏幕，操作員可以方便地觀察和控制除鐵器系統，實現遠程操作、管理和控制。

　?。ㄎ澹ψ孕妒匠F器的控制程序進行了重新設計。在系統應用程序設計中，充分考慮了被控對象停機位置的隨機性和現場故障的突發性。所設計的位置自識別程序結合了各種軟件算法，有益于解決實際操作中可能出現的問題（如定位元件故障）。